ขั้นตอนการเตรียมพิมพ์เป็นรากฐานของกระบวนการผลิตการพิมพ์ การสื่อสารระหว่างบริษัทการพิมพ์และลูกค้ามีความสำคัญอย่างยิ่งในขั้นตอนนี้ บริษัทจำเป็นต้องเข้าใจความต้องการของลูกค้าโดยละเอียด รวมถึงข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ (เช่น ขนาด ประเภทกระดาษ) ข้อกำหนดด้านสี (เช่น การพิมพ์สีพิเศษหรือสี่สี) ปริมาณการพิมพ์ และระยะเวลาในการจัดส่ง นอกจากนี้ การประมวลผลก่อนพิมพ์ยังรวมถึงการตรวจสอบและการเตรียมไฟล์การออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่ารูปแบบไฟล์ถูกต้อง สีถูกต้อง และพร้อมสำหรับการผลิตเพลทด้วยคอมพิวเตอร์ในภายหลัง
คอมพิวเตอร์สู่เพลต (CTP) เป็นหนึ่งในขั้นตอนสำคัญในการพิมพ์ดิจิทัลออฟเซตสมัยใหม่ ในอดีต วิธีการทำเพลทแบบดั้งเดิมเกี่ยวข้องกับการถ่ายทอดแบบการออกแบบไปยังเพลทพิมพ์ผ่านการบำบัดทางเคมี ปัจจุบันเทคโนโลยี CTP ทำให้กระบวนการสร้างเพลทเร็วขึ้น แม่นยำยิ่งขึ้น และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ด้วยการสร้างเพลทพิมพ์โดยตรงจากไฟล์คอมพิวเตอร์ จึงสามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดและกระบวนการที่ใช้เวลานานที่อาจเกิดขึ้นในการผลิตเพลทแบบดั้งเดิมได้
ขั้นตอนการผลิตเพลทเกิดขึ้นหลังจากการผลิตเพลทด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งเป็นกระบวนการแปลงแบบการออกแบบให้เป็นเพลทพิมพ์จริง การพิมพ์ดิจิตอลออฟเซตมักจะใช้แผ่นอะลูมิเนียมหรือเพลทเฟล็กโซกราฟี แผ่นอะลูมิเนียมเหมาะสำหรับงานพิมพ์ปริมาณมากในระยะยาว และทนทานต่อการสึกหรอและมีเสถียรภาพที่ดี เพลตเฟล็กโซกราฟีเหมาะสำหรับการพิมพ์ปริมาณน้อย มีความแม่นยำสูง และรูปภาพที่ซับซ้อน ในระหว่างกระบวนการสร้างเพลท ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องควบคุมทุกขั้นตอนอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความแม่นยำของเพลทพิมพ์
ขั้นตอนการพิมพ์เป็นขั้นตอนหลักในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์การพิมพ์ดิจิทัลออฟเซต ในขั้นตอนนี้ เครื่องพิมพ์จะถ่ายโอนรูปภาพการออกแบบจากเพลตพิมพ์ไปยังสื่อการพิมพ์ ซึ่งมักจะเป็นกระดาษหรือกระดาษแข็ง ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ หมึกจะกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของสื่อการพิมพ์ผ่านลูกกลิ้งและระบบแรงดันเพื่อสร้างภาพและข้อความ เครื่องพิมพ์ความเร็วสูงและเทคโนโลยีการควบคุมสีที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์พิมพ์ในแง่ของสี ความชัดเจน และความสม่ำเสมอ
ขั้นตอนหลังการประมวลผลเป็นขั้นตอนที่จำเป็นหลังจากการพิมพ์เสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมาอาจจำเป็นต้องพับ ตัด เย็บเล่ม เคลือบ หรือการดูแลพิเศษอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าและข้อกำหนดด้านการทำงานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย คุณภาพของกระบวนการหลังการประมวลผลส่งผลโดยตรงต่อรูปลักษณ์ขั้นสุดท้ายและความสามารถในการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์
การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การพิมพ์ล่วงหน้าไปจนถึงการพิมพ์และขั้นตอนหลังการพิมพ์ บริษัทการพิมพ์จะดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดหลายครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมาตรงตามความคาดหวังและข้อกำหนดของลูกค้าในแง่ของความถูกต้องของสี ความชัดเจนในการพิมพ์ คุณภาพกระดาษ และรูปลักษณ์ขั้นสุดท้าย การตรวจสอบและการปรับเปลี่ยนการควบคุมคุณภาพอย่างสม่ำเสมอทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิตทั้งหมด
ถุงแขวนเก็บปฏิทินซานตาจุติพร้อมกระเป๋า 24 ใบ
ปฏิทินจุติในถุงเก็บของแบบแขวนรูปซานต้ามี 24 ช่องทำจากวัสดุสักหลาด เหมาะสำหรับตกแต่งผนังและจัดเก็บชิ้นส่วนขนาดเล็ก ช่วยได้มากสำหรับการรักษาความเป็นระเบียบเรียบร้อยและเรียบร้อย ผ้าสักหลาดที่นุ่มและอุ่นเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและซักได้
