1. การเตรียมกระดาษฐาน:
ในกระบวนการผลิตแผ่นเคลือบสองชั้น การเลือกกระดาษฐานที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ กระดาษฐานมักจะเลือกจากกระดาษเยื่อไม้คุณภาพสูงหรือกระดาษประเภทเฉพาะอื่น ๆ ซึ่งมีความแข็งแรง ความเรียบของพื้นผิว และการดูดซับที่เหมาะสม เพื่อให้การเคลือบที่ตามมาสามารถทาและยึดติดได้อย่างสม่ำเสมอ กระดาษดิบเหล่านี้อาจผ่านขั้นตอนการเตรียมผิวล่วงหน้า เช่น การทำให้เปียกหรือการปรับสภาพพื้นผิวก่อนการเคลือบ เพื่อปรับปรุงความเข้ากันได้และการยึดเกาะกับการเคลือบ
2. ลงชั้นเคลือบชั้นแรก:
การลงชั้นเคลือบชั้นแรกถือเป็นขั้นตอนสำคัญประการหนึ่งในกระบวนการผลิต ชั้นแรกของการเคลือบมักจะเป็นกาวหรือไพรเมอร์ และมีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างการเคลือบที่สม่ำเสมอและยึดติดบนพื้นผิวของกระดาษฐาน ชั้นเคลือบนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของกระดาษ เช่น การเพิ่มความมันเงาและความเรียบ แต่ยังปรับปรุงการยึดเกาะและความทนทานโดยรวมของการเคลือบที่ตามมาอีกด้วย หลังการเคลือบ กระดาษอาจต้องผ่านขั้นตอนการปรับระดับและการปรับสภาพหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบได้รับการปกปิดอย่างสม่ำเสมอและไม่มีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด
3. การอบแห้งชั้นเคลือบชั้นแรก:
หลังจากเคลือบชั้นแรกแล้ว กระดาษจะต้องได้รับการประมวลผลผ่านอุปกรณ์ทำให้แห้งหรืออุปกรณ์ทำให้แห้งอื่นๆ เพื่อขจัดตัวทำละลายในสารเคลือบและรักษาสารเคลือบ การควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และความเร็วในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งมีความสำคัญ เนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อความเร็วการบ่มและคุณภาพขั้นสุดท้ายของสารเคลือบ การอบแห้งที่เพียงพอช่วยให้แน่ใจว่าชั้นเคลือบชั้นแรกสามารถยึดติดกับพื้นผิวของกระดาษได้อย่างแน่นหนา ดังนั้นจึงเตรียมสำหรับขั้นตอนการเคลือบและการประมวลผลขั้นต่อไป
4. การทาเคลือบชั้นที่สอง:
วัตถุประสงค์ของการเคลือบชั้นที่สองคือเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติและประสิทธิภาพของกระดาษให้ดียิ่งขึ้น การเคลือบชั้นที่สองมักจะประกอบด้วยส่วนผสมที่ช่วยรักษาพื้นผิวของกระดาษเพิ่มเติม เช่น เพิ่มความมันเงา ปรับปรุงการต้านทานน้ำ หรือเพิ่มความต้านทานต่อการเสียดสี กระบวนการเคลือบต้องแน่ใจว่าการเคลือบชั้นที่สองเข้ากันได้กับการเคลือบชั้นแรก และสามารถใช้ร่วมกับกระดาษฐานเพื่อสร้างระบบการเคลือบสองชั้นที่แข็งแกร่งและใช้งานได้
5. การอบแห้งชั้นเคลือบที่สอง:
เช่นเดียวกับการเคลือบชั้นแรก หลังจากเคลือบชั้นที่สองแล้ว กระดาษจะต้องได้รับการประมวลผลอีกครั้งโดยใช้อุปกรณ์ทำให้แห้ง จุดประสงค์ของขั้นตอนนี้คือเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นเคลือบที่สองจะแห้งสนิทและทำให้แห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนตัว การยึดเกาะ หรือปัญหาคุณภาพอื่น ๆ ของการเคลือบในระหว่างการประมวลผลครั้งต่อไป กระบวนการอบแห้งมักต้องมีการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นอย่างระมัดระวัง เพื่อให้มั่นใจว่าการบ่มเคลือบจะสมบูรณ์และสม่ำเสมอ
6. การประมวลผลและการตัดขั้นสุดท้าย: ขั้นตอนการประมวลผลขั้นสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการประมวลผลขั้นสุดท้ายและการตกแต่งกระดาษเคลือบ ซึ่งอาจรวมถึงการเคลือบผิวเพื่อเพิ่มความมันวาวหรือให้คุณสมบัติการทำงานพิเศษ เช่น การกันน้ำหรือการปรับปรุงการป้องกันไฟฟ้าสถิต ในขั้นตอนนี้ กระดาษจะผ่านกระบวนการตัดหรือกรีดเพื่อตัดให้ได้ขนาดและรูปร่างที่เหมาะสมตามความต้องการและข้อกำหนดของลูกค้า และสุดท้ายจะกลายเป็นผลิตภัณฑ์แผ่นกระดานสองชั้นที่เสร็จสมบูรณ์
น้ำหนักพื้นฐาน กรัม/ตร.ม.：240/290/340/390
บรรจุภัณฑ์: ม้วนห่อด้วยกระดาษคราฟท์
เคลือบดีกว่าเพื่อประสิทธิภาพการพิมพ์ที่ดีขึ้น บรรจุภัณฑ์สำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน ฯลฯ
