มีการนำมาตรการควบคุมคุณภาพใดบ้างในการผลิตกล่องแสดงบรรจุภัณฑ์กระดาษพิมพ์

1.การตรวจสอบวัตถุดิบ: การควบคุมคุณภาพเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบวัตถุดิบอย่างละเอียด สำหรับกระดาษแข็ง ผู้ตรวจสอบจะประเมินปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนา น้ำหนัก และพื้นผิว เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเหมาะสมสำหรับการพิมพ์ หมึกได้รับการทดสอบความถูกต้องของสี ความหนืด และการยึดเกาะ กาวผ่านการทดสอบความแข็งแรงในการยึดเกาะ เวลาในการแห้ง และความต้านทานต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

2.ความแม่นยำในการพิมพ์: เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพจะตรวจสอบกระบวนการพิมพ์อย่างใกล้ชิดเพื่อให้แน่ใจว่าสีตรงกับปรู๊ฟที่ได้รับอนุมัติ และข้อความและกราฟิกมีความคมชัด พวกเขาตรวจสอบการวางแนวหรือรอยเปื้อนที่อาจส่งผลต่อลักษณะสุดท้ายของกล่อง คุณภาพการพิมพ์ได้รับการประเมินภายใต้สภาพแสงที่แตกต่างกัน เพื่อตรวจจับความแปรผันหรือข้อบกพร่อง

3. ความแม่นยำในการตัด: เครื่องตัดแบบไดคัทได้รับการปรับเทียบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดและการให้คะแนนแผ่นกระดาษแข็งแม่นยำ ผู้ตรวจสอบตรวจสอบชิ้นส่วนตัวอย่างเพื่อยืนยันว่ารูปร่างและขนาดไดคัทนั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดที่ลูกค้าให้ไว้ การเบี่ยงเบนหรือความผิดปกติใดๆ ได้รับการแก้ไขทันทีเพื่อรักษาความสม่ำเสมอตลอดการดำเนินการผลิต

4. ความสมบูรณ์ของการพับและการติดกาว: กระบวนการพับและการติดกาวอัตโนมัติได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดเพื่อรับประกันความสม่ำเสมอและความแม่นยำ เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพจะตรวจสอบตะเข็บที่พับและติดกาวเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่าง ฉีกขาด หรือไม่สม่ำเสมอ พวกเขายังตรวจสอบด้วยว่าการใช้กาวมีความสม่ำเสมอและกาวส่วนเกินถูกเอาออกอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการสะสมของสารตกค้างที่ไม่น่าดู

5.การประเมินพื้นผิวสำเร็จ: หลังจากการพิมพ์และการตกแต่ง กล่องแสดงบรรจุภัณฑ์กระดาษพิมพ์ได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดสำหรับคุณภาพการตกแต่งพื้นผิว ผู้ตรวจสอบจะประเมินปัจจัยต่างๆ เช่น ระดับความมันวาว ความเรียบเนียน และความสั่นสะเทือนของสี เพื่อให้แน่ใจว่ากล่องมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานด้านความสวยงาม พวกเขาตรวจสอบแต่ละกล่องเพื่อหาตำหนิ รอยริ้ว หรือความไม่สอดคล้องกันในการเคลือบหรือการเคลือบที่อาจส่งผลต่อรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูด

6. การทดสอบความเสถียรของโครงสร้าง: ตัวอย่างสุ่มของกล่องแสดงบรรจุภัณฑ์กระดาษพิมพ์จะถูกทดสอบความเสถียรของโครงสร้างด้วยแบตเตอรี่เพื่อประเมินความทนทานและความยืดหยุ่น กล่องจะถูกวางซ้อนกัน เขย่า และอยู่ภายใต้สภาวะการขนส่งจำลองเพื่อประเมินความต้านทานต่อแรงอัด แรงกระแทก และการสั่นสะเทือน ผลลัพธ์จะได้รับการวิเคราะห์เพื่อระบุจุดอ่อนหรือข้อบกพร่องของการออกแบบที่ต้องแก้ไข

7. ความแม่นยำมิติ: เครื่องมือวัดความแม่นยำใช้ในการตรวจสอบความถูกต้องมิติของกล่องแสดงบรรจุภัณฑ์กระดาษพิมพ์ ผู้ตรวจสอบจะวัดขนาดกล่อง มุม และการจัดแนวแผงเทียบกับเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุเพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดพอดีและใช้งานได้อย่างเหมาะสม ความคลาดเคลื่อนใดๆ จะถูกบันทึกและแก้ไขเพื่อรักษาความสอดคล้องตลอดชุดการผลิต

8.การตรวจสอบบาร์โค้ดและการติดฉลาก: บาร์โค้ด ฉลากผลิตภัณฑ์ และข้อมูลที่พิมพ์อื่นๆ ได้รับการตรวจสอบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องและชัดเจน ผู้ตรวจสอบจะสแกนบาร์โค้ดเพื่อตรวจสอบการเข้ารหัสและความสามารถในการอ่าน และตรวจสอบฉลากว่ามีการจัดวางและการยึดเกาะที่ถูกต้อง ความคลาดเคลื่อนหรือข้อผิดพลาดในการพิมพ์จะได้รับการแก้ไขทันทีเพื่อป้องกันปัญหาในการระบุและการติดตามผลิตภัณฑ์

9. การตรวจสอบการบรรจุและการจัดส่ง: กล่องแสดงบรรจุภัณฑ์กระดาษพิมพ์สำเร็จรูปได้รับการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนที่จะบรรจุเพื่อจัดส่ง ผู้ตรวจสอบจะตรวจสอบกล่องแต่ละกล่องอย่างละเอียดเพื่อดูข้อบกพร่อง ความเสียหาย หรือความไม่สอดคล้องกันที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการผลิตหรือการจัดการ กล่องจะถูกบรรจุอย่างแน่นหนาโดยใช้วัสดุบุรองและวัสดุป้องกันที่เหมาะสมเพื่อลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายระหว่างการขนส่ง

10. ผลตอบรับจากลูกค้าและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: ผู้ผลิตขอผลตอบรับจากลูกค้าอย่างแข็งขันเพื่อระบุพื้นที่สำหรับการปรับปรุงและดำเนินการแก้ไข ข้อร้องเรียนและข้อเสนอแนะของลูกค้าจะได้รับการตรวจสอบและวิเคราะห์อย่างรอบคอบเพื่อระบุสาเหตุที่แท้จริงและป้องกันการเกิดซ้ำของปัญหาด้านคุณภาพ มีการริเริ่มการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิต ปรับปรุงการดำเนินงาน และเกินความคาดหวังของลูกค้าในด้านคุณภาพและประสิทธิภาพ

จอแสดงผลพื้นกระดาษแข็งแบบกำหนดเองยืนสไตล์สาม / สี่บันได
Floor Standings Display Rack ใช้สำหรับจัดเก็บและแสดงสินค้าประเภทต่างๆ ปกติใช้กันอย่างแพร่หลายในซูเปอร์มาร์เก็ตเพื่อส่งเสริมการขายและดึงดูดลูกค้า สามารถปรับแต่งเป็นธีม รูปร่าง โอกาส และสิ่งพิมพ์ต่างๆ ได้ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและสามารถใช้ได้หลายครั้ง เมื่อพับเก็บพกพาและจัดเก็บง่าย